LORS DU SIPEC, APRISO® PRESENTERA SA SUITE FLEXNETtm POUR L’INDUSTRIE PHARMACEUTIQUE, DES EQUIPEMENTS MEDICAUX ET DES COSMETIQUES

Salon des industriels de la Santé et de la Beauté – Parc des Expositions d’Orléans, du 12 au 14/09/0 http://www.sipec.net

PARIS – 05 septembre, 2006 – Apriso, présentera sur le SIPEC sa plate-forme logicielle et la suite d’applications destinées à l’exécution des opérations industrielles : FlexNet, dédiées aux entreprises pharmaceutiques, des équipements médicaux et des cosmétiques.
Si les ERP centralisent l’informatique de gestion, ils restent néanmoins déconnectés de l’informatique industrielle. Ils ne fournissent pas les outils communicant avec les lignes de production et ne permettent pas de ce fait de piloter différents sites de fabrication répartis sur plusieurs pays, de superviser et de tracer l’ensemble des flux de production, ou d’établir des indicateurs temps réel de production. Une solution de type MES qui se positionne entre la couche «contrôle» des machines de production et la couche «planification» gérée par les ERP (de type SAP ou Oracle application) est le chaînon manquant entre la planification de la production et le contrôle des machines des ateliers.
La plate-forme MES et WMS FlexNet fonctionne ainsi comme le noyau d’exécution de l’ERP au niveau des unités de fabrication et des entrepôts, qui peuvent être organisés de façon autonome, distincte, sans qu’il soit nécessaire de réaliser de développements spécifiques au niveau des systèmes de pilotage ou de supervision. En effet FlexNet, avec ses modules applicatifs Production, Quality, Warehouse, Labor et Maintenance, synchronise les opérations de fabrication, qualité, d’approvisionnement et de maintenance et font que chaque composants de la chaîne de la valeur : processus, personnel, matières, machines et outils est optimisé pour améliorer la performance.
Ainsi l’utilisation de FlexNet :
– apporte une réelle flexibilité à l’outil production, en accélérant les délais de prises d’actions correctives et ceux liés à l’amélioration des processus dans le cadre de la fabrication de nouveaux produits ou du déploiement de nouveaux projets d’optimisation
– aide à synchroniser les lignes de production avec les opérations logistiques
– permet l’intégration de la qualité, de l’acquisition de la généalogie et de la traçabilité des opérations en minimisant les impacts sur la productivité
– permet d’alimenter les ERP avec des données actualisées et qualifiées améliorant ainsi la capacité de pilotage de l’activité
– fournit des indicateurs temps réel de la production
– simplifie le process de validation (CFR 21 part 11) par la réutilisation de macro opérations dans l’élaboration des gammes et recettes
– permet de mettre les applications MES à disposition des sous-traitants et à fortiori des sites distants via le web.
Mais FlexNet se distingue aussi des autres offres MES/WMS du marché en ce qu’elle permet de gérer et de transférer d’une usine à l’autre les meilleurs pratiques métiers sur des sites géographiquement distants. La solutions contrôle la bonne exécution de ces meileures pratiques de façon homogène. La plate-forme dispose d’un modèle de données unifié des objets métiers : production, qualité, emballage, stocks… et des outils pour transporter les objets de configuration (entrant dans le paramétrage des applications). Cette infrastructure constitue une application de management du cycle de vie des produits et des processus.
Elle se distingue enfin par sa gestion cohérente des indicateurs clés de performance(KPI) étendue à tous les secteurs opérationnels de l’entreprise. La définition, des KPI est centralisée, leur déploiement automatisé et les calculs réalisés en temps réel. Ainsi chaque usine est monitorée de la même manière, ses informations de production sont fiables et actualisées en permanence. Les indicateurs renseignent sur le statut de la production, la disponibilité et les caractéristiques des produits, la maîtrise statistiques des procédés, la qualité des ressources, des matières, de la main d’oeuvre et des machines apportant une vue globale des résultats, lesquels peuvent être ensuite comparés à des objectifs planifiés localement ou au niveau du groupe.
Olivier Dréan et Jean-Luc Delcuvellerie vous présenteront à l’occasion du SIPEC, les installations qu’Apriso met en oeuvre depuis quelques années chez d’importants industriels
français des cosmétiques et des équipements médicaux notamment L’Oréal et Essilor, pour ne citer que les plus grands.

Olivier Dréan et Jean-Luc Delcuvellerie d’Apriso vous accueillent sur le stand D13

A propos d’Apriso Corporation

Apriso Corporation est un éditeur de logiciels dont la vocation est de fournir des avantages concurrentiels à ses clients. Et ce, en permettant aux entreprises de s’adapter rapidement et aisément aux changements du marché et aux événements non planifiés ; en autorisant également le contrôle de bout à bout, en temps réel, des opérations industrielles au sein de l’entreprise tout entière ; en garantissant la visibilité sur la totalité du réseau logistique de l’entreprise ; en intégrant étroitement planification, exécution, et contrôle ; en améliorant l’efficacité opérationnelle ; et en éliminant les erreurs encore présentes dans le processus de production. Apriso est implanté dans neuf pays à travers l’Amérique, l’Europe et le continent Asie Pacifique. Plus de 140 entreprises utilisent ses solutions, ce qui représente plus de 400 installations dans le monde entier. Dans sa base de clientèle, figurent des entreprises globales comme General Motors, Lear, Honeywell, Microsoft, L’Oréal, Lockheed Martin, Becton Dickinson, Baker Hughes, International Paper, Rubbermaid, Matsushita Avionics System, Saint-Gobain, Novelis, Essilor. Pour plus d’informations : www.apriso.com.

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